為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負(fù)反饋分別起作用，在裝置中設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器，分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流，二者之間實(shí)行串級(jí)連接。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器用于轉(zhuǎn)速的抗擾調(diào)節(jié)并使之在穩(wěn)態(tài)時(shí)無靜差，其輸出限幅值決定允許的大電流；電流調(diào)節(jié)器用于電流跟隨，過流自動(dòng)保護(hù)和及時(shí)抑制電壓擾動(dòng)。雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)器一般采用P，調(diào)節(jié)器。這樣，eva熱熔塑料密煉機(jī)，可以使系統(tǒng)獲得良好的靜、動(dòng)態(tài)性能。所以，加壓式塑料密煉機(jī)，系統(tǒng)在啟動(dòng)和升速過程中，能夠在電流受電機(jī)過載能力約束的調(diào)節(jié)下，表現(xiàn)出很快的動(dòng)態(tài)跟隨性；在減速過程中，由于主回路的可逆性，裝置的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)快速叵饋制動(dòng)。

氯丁膠的物理狀態(tài)隨溫度而變化。通用型氯丁膠在常溫下至70℃時(shí)為彈性態(tài)，容易包輥，塑料密煉機(jī)，混煉時(shí)配合劑易于分散，溫度升高到70~94℃呈粒狀，并出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象而不能進(jìn)行塑煉、混煉、壓延等工藝；溫度繼續(xù)升高而呈塑性態(tài)時(shí)，顯得非常柔軟而沒有彈性，配合劑也很難均勻分散。采用開放式煉膠機(jī)混煉時(shí)，輥溫一般在40~50℃范圍內(nèi)，溫度高則易粘輥。加料時(shí)先加入氧化鎂后加入氧化鋅，這可避免焦燒。當(dāng)氯丁膠中摻入10%的天然膠或順丁膠時(shí)，能改善工藝性能。用密煉機(jī)混煉時(shí)，可采用二段混煉，操作更安全。氧化鋅在第二段混煉的壓片機(jī)上加入。氯丁膠混煉時(shí)，溫度高則容易出現(xiàn)粘輥和焦燒的毛病，因此，操作時(shí)須嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。

三、密煉機(jī)配套油溫機(jī)知識(shí)：密煉機(jī)大小分析

密煉機(jī)的大小一般都是按多少升來說的，通常會(huì)分為30升、50升、75升、100升等等；

四、密煉機(jī)配套油溫機(jī)知識(shí)：一般的密煉機(jī)使用對(duì)象通常密煉機(jī)使用300度油溫機(jī)，可以對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行加熱控溫到260度左右；

五、密煉機(jī)配套油溫機(jī)知識(shí)：密煉機(jī)功率分析 密煉機(jī)如果本身加熱功率不夠或速度比較慢，就需要使用油溫機(jī)來進(jìn)行加熱恒溫。

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