小型密煉機(jī)主要用于天然、合成、再生以及塑料的塑煉與混煉，密煉機(jī)價(jià)格，與塑料的共煉，10l密煉機(jī)價(jià)格，也適用于各種低粘度物料的混煉。廣泛用于制品行業(yè)，像：輪胎廠、電纜廠、膠帶膠管廠、膠鞋廠，密封件廠、鈣塑制品廠等。也適用于油漆、陶瓷、、磁帶，電影膠片等工廠的混煉生產(chǎn)。

   對(duì)于密煉機(jī)的選擇，廠家還是比較謹(jǐn)慎的，對(duì)于各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或接近國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平的，結(jié)構(gòu)緊湊．占地空間小，安裝方便，生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)便可靠，混煉室易清理，便于經(jīng)常更換色料；冷卻、加熱效果好，混煉分散均勻，全封閉結(jié)構(gòu)，既安全又可大大改善作業(yè)環(huán)境的，鐵粉1l密煉機(jī)價(jià)格，全新的密封設(shè)計(jì)，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)的。

　　成型工序就是通過(guò)成型機(jī)將壓出和裁斷工序生產(chǎn)的半成品組合成輪胎的形狀。該工序完成的半成品稱(chēng)之為生胎。技術(shù)人員對(duì)完成的每一條生胎都貼上條形碼并輸入電腦，以便于對(duì)每一件產(chǎn)品都能進(jìn)行跟蹤。

　　完成上面的四道工序后，進(jìn)入加硫工序。將生胎放入加硫機(jī)，通過(guò)一定時(shí)間的加溫、加壓，使橡膠與硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，橡膠分子堅(jiān)固地變成一體，成為真正可用的輪胎。同時(shí)在加硫過(guò)程中利用模具在輪胎表面形成花紋。

一、密煉機(jī)溫度

   混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形，有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤(rùn)和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。

   混煉溫度過(guò)高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機(jī)械性能下降，即出現(xiàn)過(guò)煉現(xiàn)象；

   還會(huì)使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機(jī)混煉過(guò)程中必須采取有效的冷卻措施；

   但注意溫度不能太低，否則會(huì)出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。

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