三、密煉機配套油溫機知識：密煉機大小分析

密煉機的大小一般都是按多少升來說的，通常會分為30升、50升、75升、100升等等；

四、密煉機配套油溫機知識：一般的密煉機使用對象通常密煉機使用300度油溫機，可以對密煉機進行加熱控溫到260度左右；

五、密煉機配套油溫機知識：密煉機功率分析 密煉機如果本身加熱功率不夠或速度比較慢，南充連續(xù)密煉機，就需要使用油溫機來進行加熱恒溫。

　　成型工序就是通過成型機將壓出和裁斷工序生產(chǎn)的半成品組合成輪胎的形狀。該工序完成的半成品稱之為生胎。技術人員對完成的每一條生胎都貼上條形碼并輸入電腦，以便于對每一件產(chǎn)品都能進行跟蹤。

　　完成上面的四道工序后，進入加硫工序。將生胎放入加硫機，通過一定時間的加溫、加壓，使橡膠與硫磺發(fā)生化學反應，橡膠分子堅固地變成一體，眉山連續(xù)密煉機，成為真正可用的輪胎。同時在加硫過程中利用模具在輪胎表面形成花紋。

橡膠混煉是橡膠加工過程中不可缺少的重要過程，宜賓連續(xù)密煉機，對混煉膠質量好壞具有決定作用。由于密煉機明顯的優(yōu)越性，橡膠工業(yè)絕大部分混煉膠都采用密煉機進行生產(chǎn)。   

橡膠混煉過程影響因素很多，原材料波動、混煉時間、混煉溫度、上頂栓壓力等都對混煉膠質量產(chǎn)生影響，長期以來工業(yè)生產(chǎn)中對于混煉過程的控制都采取經(jīng)驗加技藝的控制方法，采用時間、溫度控制法，70年代后開始使用能量控制法。時間控制法設備投入少，使用方便，但抗干擾能力差，混煉質量波動大；溫度控制法對冷卻水溫度；能量控制法對生膠粘度變化的抗干擾能力都較小，這樣就給實際的混煉過程控制帶來了很大困難。  

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