鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道維修方法

一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進行電熔、熱熔連接。

二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。

四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補器）連接。

五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補器連接。

安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管應(yīng)遵循哪些操作規(guī)程

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管應(yīng)遵循哪些操作

(1)檢查鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如外觀、尺寸等要求。不符合要求的，不得使用。

(2)啟動。由于鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道轉(zhuǎn)彎、開三通、管徑的變化，所確定的長度應(yīng)根據(jù)所需圖紙的長度和尺寸進行切割。管長應(yīng)考慮管件的承插長度和管口的拋光余量

(3)需要風(fēng)口后，焊接處應(yīng)平整，端面嚴禁露出導(dǎo)線。冷卻后，法蘭應(yīng)進行拋光處理，以免影響安裝。

(4)為了獲得良好的焊接性能，需要去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道的氧化層。嚴禁漏刮。玻璃碎片被用來切割和刮擦。

鋼絲網(wǎng)骨架管的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；溫度降低，膨脹效果減弱，伸縮長度減小，并且這種底線膨脹因素是可以改變的，沒有穩(wěn)定性，是隨著溫度的高低變化進行變化的。電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。鋼絲網(wǎng)骨架管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑。