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發(fā)布時間:2020-09-22 03:14  
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新航公司技術(shù)人員集多年研究與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),研制成功新型高速紡織廢料粉碎機(jī),本產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,是針對紡織纖維拉伸強(qiáng)度高,易纏繞,工作環(huán)境惡劣而設(shè)計(jì)制造的粉粹紡織廢料及海綿制品的專用設(shè)備,獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路及加工工藝,可使任何形狀結(jié)構(gòu)的海綿,紡織纖維絲,,纖維網(wǎng)格布,纖維氈,纖維管,絲團(tuán),棉布,亞麻,開絲棉,舊衣服,化纖等迅速開松,使交織纖維迅速變成需用長度的單纖維。并進(jìn)行收集,確保環(huán)保不飛塵。
1. 物料輸入采用傳送帶輸入,(另可配備強(qiáng)磁選,以防硬質(zhì)鐵類金屬損傷刀片)并有安全擋輥以防止軋手。
2、刀片采用特殊材質(zhì)和工藝制造,耐磨損、壽命長,并可修復(fù),調(diào)整,更換。
3、獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不易因纏繞而卡機(jī)。
4、生產(chǎn)效率特高,粉碎效果好,可居用戶需用單纖維長度加以調(diào)整。
主要技術(shù)參數(shù):
外形尺寸: 2800x1200x1000
配用動力: 15.5kw(三臺電機(jī))
設(shè)計(jì)產(chǎn)量: 500-1500kg/h
整機(jī)重量: 800kg
粉碎長度: 0.5-3
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中,適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中,適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè);研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。實(shí)際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力,但高粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。
粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
(1)進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時間過載,會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
粉碎機(jī)安裝維護(hù)
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
一.機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除