化學沉鎳廠家為您介紹 :

在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是鍍鎳產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，PH值的控制是反映整個工藝狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。不同的PH值有不同的反應速率和產(chǎn)品質(zhì)量，不銹鋼化學沉鎳，因此采用佳值范圍是生產(chǎn)需要調(diào)試和采用的重要因素。

 無需鍍鎳溶液的PH值操作范圍不同，酸性次磷酸鈉鍍液的PH值范圍大多在4~5之間，低磷鍍鎳溶液接近中性。鍍鎳溶液應該是經(jīng)過充分研究、開發(fā)和仔細計算的優(yōu)化系統(tǒng)，它們都指出了PH值的操作范圍和佳值。當然，還有更先進的商品液自動調(diào)節(jié)pH值。

 一般pH越高，工件化學沉鎳，鍍速越快，鋁合金化學沉鎳，pH越高，磷含量越低。化學鍍液對pH值的敏感性因化學鍍液而異。與操作參數(shù)必須嚴格限制的鍍液相比，化學沉鎳，操作人員自然會選擇能在較寬松的PH值內(nèi)形成合格的鍍液。佳誤差范圍一般控制在±0.2之間。

 當我們手動調(diào)整pH值時，我們應該盡可能稀釋調(diào)整劑，慢慢地加入鍍液中，并連續(xù)攪拌，以避免對槽液造成不必要的沖擊。調(diào)整時，調(diào)試產(chǎn)品的使用應在可控范圍內(nèi)，以少的時間和成本將鍍鎳的PH值調(diào)整到佳狀態(tài)。

化學沉鎳為電鍍行業(yè)的一類鍍種，由于不借助外來電源，常常稱為自催化電鍍，其鍍液包括、鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑，與其他鍍種相比，在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優(yōu)越性。

化學沉鎳廢液存在不穩(wěn)定，易分解，報廢率高，廢液中含有大量的鎳，鎳常與鍍液中EDTA、NTA等助劑形成絡合態(tài)，使得廢液處理難度大大增加。而化學鍍大多采用次亞磷酸鹽做還原劑，使廢水中同時存在大量次磷。

化學沉鎳廠家為您介紹：

化學鍍鎳加工層有可能形成缺陷。原因是基材缺陷，預處理不當或化學鍍鎳溶液中有雜質(zhì)。雖然所有化學鍍鎳加工車間的目標都是避免這種事件，但在實踐中，由于操作人員的錯誤或產(chǎn)品質(zhì)量依賴于許多變量的復雜關(guān)系，廢品仍然會偶然產(chǎn)生。如果有缺陷的零件很貴，需要完全或部分去除化學鍍鎳加工層，重新鍍零件。

一種方法是通過車削或研磨機械去除鍍層。

這種方法不能用于工件形狀復雜的場合。此外，還會出現(xiàn)尺寸公差的問題。

一種更實用的方法是用化學方法去除有缺陷的涂層。

需要強調(diào)的是，化學鍍鎳加工層比電鍍鎳層難得多，尤其是第三代化學鍍鎳加工層。

希望無孔、耐腐蝕、耐化學的鎳磷合金鍍層，像純鎳鍍層一樣容易去除，完全不現(xiàn)實。

很明顯，用來去除鍍層的溶液，在選擇時一定要知道它們是否會腐蝕基底材料，同時還要考慮化學鍍鎳加工層的具體類型。

一般來說，Ni-B鍍層或低磷化學鍍鎳加工層比第三代鍍液中形成的金屬玻璃更容易去除。

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