鍍硬鉻厚度和硬度能達到多少？

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。

　　2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。

　　3、鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術，已經(jīng)應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。

　　4、電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環(huán)境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，

硬鉻電鍍技能用于轎車大型面板模具和拉深模具的外表熱處理，轎車沖壓模具附件的外表熱處理，鍛造模具和鑄造模具的外表熱處理。 中心在于模具的耐磨性和潤滑度。 并進步了耐腐蝕性。

局部鍍硬鉻的方法舉例。(1)絕緣法絕緣法是鍍硬鉻中的方法，不銹鋼化學鍍硬鉻，即把非鍍部位用絕緣材料包扎好，以達到局部電鍍的目的。這些絕緣材料包括使用塑料布、絕緣膠帶、絕緣涂料等。(2)仿形夾具法

如不銹鋼游標卡尺的刻度線部分進行局部電鍍時，無錫化學鍍硬鉻，可用耐酸、堿的聚塑料制作一個只露出刻度線部分的仿形夾具，做好陰極防護，就可以進行局部鍍鉻。還有許多零件都可以做成仿形夾具，模具化學鍍硬鉻，只要露出被鍍部位就可鍍鉻。

鍍硬鉻用于耐磨的運動配合表面，要求厚度較厚，少也會有20微米左右，否則不起到耐磨的效果，碳鋼材料零件鍍硬鉻可以直接鍍。鍍硬鉻主要用于軸類零件增強抗磨性或修復磨損部位。鍍層一般為0.2mm～0.3mm之間。它分光滑鍍層和蜂窩鍍層。前者由于光滑，不利于油膜的建立，主要是提高了軸表面的硬度，常用于軸承，固定套的安裝。后者因表面凹凸，可保持油膜。軸表面又有一定強度，應用于滑動、旋轉部位。







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