壓力容器容器是用于化學(xué)工業(yè)、使用化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域中受壓設(shè)備的泛稱?；瘜W(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域使用的受壓設(shè)備十分繁多，常用的有反應(yīng)壓力容器、熱交換器、塔設(shè)備以及各種儲槽等。這些設(shè)備的功能及其內(nèi)外結(jié)構(gòu)各異，但從強(qiáng)、剛度的角度分析，除個別者外都是受壓力載荷的回轉(zhuǎn)殼體，都屬于壓力容器范疇。上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設(shè)計參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險程度。

化工容器的操作條件是一般壓力容器中為復(fù)雜多變、多變、嚴(yán)峻的，其所受壓力可以從負(fù)壓的整體處于真空以及部分部件處于外壓，直至正壓的數(shù)十至數(shù)百兆帕；所處溫度可以從低溫的零下數(shù)十至上百攝氏度直至高溫的數(shù)百攝氏度；其介質(zhì)可以是常見的水或空氣，也可能是有毒或者強(qiáng)腐蝕性的流體；其容量可以從幾百升至數(shù)千、上萬立方米；其荷載可以是在整個正常運(yùn)行期間保持恒定直至幾分鐘交變一次；其所用材料可以是各種鋼材、有色金屬或非金屬材料；AC1、AC3線，為與平衡條件下的臨界點(diǎn)相區(qū)別，將在加熱時的實(shí)際溫度A1、A3稱為：AC1、AC3。其結(jié)構(gòu)類型可以是單層多層或者復(fù)合層，等等。所以化工容器的選材、設(shè)計、制造、檢驗(yàn)等工作是壓力容器建造中為復(fù)雜的。

壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下：(1)反應(yīng)壓力容器（代號R）：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。(2)換熱壓力容器（代號E）：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預(yù)熱鍋、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機(jī)、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。(3)分離壓力容器（代號S）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲罐。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)當(dāng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。有應(yīng)力腐蝕傾向的儲存容器，其設(shè)計總圖上應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量。

通常將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)后得到回火索式體組織，可使鋼得到強(qiáng)度、硬度、塑形、韌性都較好的綜合機(jī)械性能。

重結(jié)晶

固態(tài)的金屬及合金，在加熱或冷卻通過臨界點(diǎn)時，從一種晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象，稱為重結(jié)晶。

再結(jié)晶

經(jīng)過冷塑變形的金屬或合金，加熱到再結(jié)晶溫度以上時，嚴(yán)重畸變的晶格通過及長大成新的無畸變的晶格完整的等軸晶粒的過程，稱為再結(jié)晶。再結(jié)晶時，沒有晶體結(jié)構(gòu)類型的變化。

壓力容器內(nèi)應(yīng)力變形與控制對策 壓力容器在制造過程中會因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力在后續(xù)的加工中產(chǎn)生變形問題，由于壓力容器的重?zé)崽幚砗筒僮髦卸喾N重力的影響，壓力容器會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，再加上組裝過程中不可控的強(qiáng)制拉力，壓力容器在制造完成后會因?yàn)榇嬖趦?nèi)應(yīng)力產(chǎn)生不同程度的變形現(xiàn)象，隨著壓力容器投入運(yùn)行，多變的環(huán)境因素會使壓力容器的變形現(xiàn)象更加明顯，伴隨的裂紋會不同程度的增大，因此我們應(yīng)對制造完成的壓力容器進(jìn)行有效的變形控制，采取相應(yīng)的措施減少因內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的變形問題。 面對壓力容器因內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的變形問題，可以通過熱處理來消除。對容器本體進(jìn)行熱處理的過程中應(yīng)遵循操作規(guī)范，嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力的消除，要極其重視對熱處理爐溫度的控制，保證熱處理爐的設(shè)計符合要求規(guī)范，保證處理爐內(nèi)的受熱均勻。壓力容器常用的熱處理方法是噴嘴式加熱法，熱處理爐內(nèi)應(yīng)提前設(shè)置好擋火裝置，防止火焰噴到容器本體從而產(chǎn)生新形變。在熱處理的過程中，應(yīng)利用支架等做好加固，防止高溫下壓力容器金屬性能發(fā)生變化，壓力容器的穩(wěn)定性受到影響，從而引發(fā)不安全故事。0MPa時，不得采用GB/T8163的10、20和Q345D鋼管。