塑料編織袋的縫紉機(jī)的原理性能

塑料編織袋生產(chǎn)線流程一般是：PP、PE料或再生料→干燥攪拌機(jī)→拉絲機(jī)→收卷機(jī)→圓織機(jī)→裁袋機(jī)→縫包機(jī)→印刷機(jī)→PP編織袋→打包機(jī)

　　編織袋縫紉機(jī)不同于服裝縫紉機(jī)，其特點(diǎn)是針距大、轉(zhuǎn)速低、壓腳提升高度大、功率大、強(qiáng)度高。由于其要求縫紉厚度大、縫紉線跡長(zhǎng)、縫紉線粗所以縫紉機(jī)轉(zhuǎn)速低是無(wú)可避免的。

　　工作原理有一下兩點(diǎn)：

　　1、工作原理是利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦，達(dá)到塑料熔點(diǎn)，從而完成固體材料迅速溶解，完成焊接。其接合點(diǎn)強(qiáng)度接近一整塊的連生材料， 只要產(chǎn)品的接合面設(shè)計(jì)得匹配， 完全密封是沒(méi)有什么問(wèn)題的。

　　2、利用特殊合金鋼制作花輪模具，可依客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)各種復(fù)雜的花形圖案;焊頭耐磨損且壽命特長(zhǎng)，花模拆裝方便容易，偏芯式調(diào)節(jié)，靈活，快捷水平度高。

縫制塑料編織袋過(guò)程中斷線問(wèn)題解析

在日?？p制編織袋的過(guò)程中，無(wú)論是梭織還是針織等服裝加工設(shè)備總是不可避免地要發(fā)生諸如斷針、斷線、跳線、布料起皺、縫厚不走等工作故障，其中斷線現(xiàn)象發(fā)生尤為頻繁，處理起來(lái)也為棘手。因此，有必要在服裝界展開(kāi)關(guān)于縫制過(guò)程中斷線問(wèn)題的分析與討論。

　　筆者有幸長(zhǎng)期、多層次深入到眾多不同類(lèi)型與規(guī)模的服裝生產(chǎn)廠家去切身體驗(yàn)，再加之曾有從事高等教育多年的經(jīng)歷做理論基礎(chǔ)，所以在服裝業(yè)飛速發(fā)展的今天，筆者義不容辭地承擔(dān)了這一課題的攻關(guān)并將其歸納成文，躍然紙上。

　　斷線問(wèn)題可歸納為如何由具體斷線現(xiàn)象來(lái)迅速做出正確判斷并采取相應(yīng)措施，以及在不同類(lèi)型與規(guī)模的縫制作業(yè)中如何正確解決面料——機(jī)針——縫線配合關(guān)系兩大部分內(nèi)容。

如何預(yù)防紙塑復(fù)合袋產(chǎn)品卷曲

在日常使用中，紙塑復(fù)合袋類(lèi)產(chǎn)品在使用時(shí)，如果堆放不當(dāng)，或者在高溫環(huán)境使用，很容易引起紙塑復(fù)合袋的邊角卷曲，那么怎樣預(yù)防紙塑復(fù)合編織袋的卷曲問(wèn)題呢？下面編織袋就這個(gè)問(wèn)題和大家討論一下：

　　1．采用新工藝

　　沿用即涂膠覆膜舊工藝進(jìn)行紙塑復(fù)合生產(chǎn)，BOPP薄膜在工藝流程中的運(yùn)行圖為：

　　放料 → 展平 → 涂膠 → 烘干 → 展平 → 初粘 → 熱壓合 → 收卷 → 存放 → 分切

　　采用預(yù)涂膜干式復(fù)合新工藝進(jìn)行紙塑復(fù)合生產(chǎn)，BOPP熱熔膠預(yù)涂薄膜的行程簡(jiǎn)化為：

　　放料 → 展平 → 熱壓合 → 收卷 → 存放 → 分切

　　預(yù)涂膜干式復(fù)合新工藝比即涂膠復(fù)合工藝簡(jiǎn)化，減少了BOPP薄膜涂膠前3－5道直輥、弓形變輥的展平張力、涂膠機(jī)構(gòu)的擠壓磨擦、烘干機(jī)構(gòu)中各道展平輥的磨擦和熱氣流動(dòng)等綜合應(yīng)力的產(chǎn)生，降低了主機(jī)為克服上述各種囪而增加的牽引力，從而減輕了熱壓合前的拉伸和拉伸狀態(tài)下熱壓合時(shí)的熱收縮。