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多功能磁控濺射鍍膜機(jī)品牌-創(chuàng)世威納-多功能磁控濺射鍍膜機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-26 16:05  






磁控濺射鍍膜儀設(shè)備在工業(yè)中有什么優(yōu)勢(shì)

磁控濺射鍍膜儀設(shè)備發(fā)展至今,在工業(yè)方面顯的極為重要,其作用范圍廣泛,徹底的改變了傳統(tǒng)的鍍膜行業(yè)。使得鍍膜作業(yè)在生產(chǎn)質(zhì)量方面以及效率方面都得到了較大的提升。那么磁控濺射鍍膜儀設(shè)備在工業(yè)中有什么優(yōu)勢(shì)呢?

磁控濺射鍍膜儀設(shè)備主要有一下優(yōu)勢(shì):

1、沉積速度快、基材溫升低、對(duì)膜層的損傷小;

2、對(duì)于大部分材料,只要能制成耙材,就可以實(shí)現(xiàn)濺射;

3、濺射所獲得的薄膜與基片結(jié)合較好;

4、濺射所獲得的薄膜純度高、致密性好、成膜均勻性好;

5、濺射工藝可重復(fù)性好,可以在大面積基片上獲得厚度均勻的薄膜;

6、能夠準(zhǔn)確控制鍍層的厚度,多功能磁控濺射鍍膜機(jī)品牌,同時(shí)可通過(guò)改變參數(shù)條件控制組成薄膜的顆粒大小;

7、不同的金屬、合金、氧化物能夠進(jìn)行混合,同時(shí)濺射于基材上;

8、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

隨著科技的發(fā)展,磁控濺射鍍膜儀設(shè)備在日常中個(gè)方面都有著極大的貢獻(xiàn),不僅在節(jié)能環(huán)保方面有著重大的提升,更為重要的是其解放了勞動(dòng)人民的雙手,讓勞動(dòng)者徹底的從傳統(tǒng)鍍膜行業(yè)中解放。


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直流濺射法

濺射過(guò)程中涉及到復(fù)雜的散射過(guò)程和多種能量傳遞過(guò)程:入射粒子與靶材原子發(fā)生彈性碰撞,入射粒子的一部分動(dòng)能會(huì)傳給靶材原子;某些靶材原子的動(dòng)能超過(guò)由其周圍存在的其它原子所形成的勢(shì)壘(對(duì)于金屬是5-10 eV),從而從晶格點(diǎn)陣中被碰撞出來(lái),產(chǎn)生離位原子;這些離位原子進(jìn)一步和附近的原子依次反復(fù)碰撞,產(chǎn)生碰撞級(jí)聯(lián);當(dāng)這種碰撞級(jí)聯(lián)到達(dá)靶材表面時(shí),如果靠近靶材表面的原子的動(dòng)能大于表面結(jié)合能(對(duì)于金屬是1-6eV),多功能磁控濺射鍍膜機(jī),這些原子就會(huì)從靶材表面脫離從而進(jìn)入真空。








磁控濺射鍍膜技術(shù)

磁控濺射鍍膜技術(shù)由于其顯著的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)成為制備薄膜的主要技術(shù)之一。非平衡磁控濺射改善了等離子體區(qū)域的分布,顯著提高了薄膜的質(zhì)量。中頻濺射鍍膜技術(shù)的發(fā)展有效克服了反應(yīng)濺射過(guò)程中出現(xiàn)的打弧現(xiàn)象,減少了薄膜的結(jié)構(gòu)缺陷,明顯提高了薄膜的沉積速率。磁控濺射鍍膜儀廠家?guī)懔私飧啵?/p>

磁控濺射鍍膜是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的技術(shù)之一,磁控濺射鍍膜技術(shù)正廣泛應(yīng)用于透明導(dǎo)電膜、光學(xué)膜、超硬膜、抗腐蝕膜、磁性膜、增透膜、減反膜以及各種裝飾膜。

磁控濺射技術(shù)發(fā)展過(guò)程中各項(xiàng)技術(shù)的突破一般集中在等離子體的產(chǎn)生以及對(duì)等離子體進(jìn)行的控制等方面。通過(guò)對(duì)電磁場(chǎng)、溫度場(chǎng)和空間不同種類粒子分布參數(shù)的控制,使膜層質(zhì)量和屬性滿足各行業(yè)的要求。

對(duì)于濺射鍍膜來(lái)說(shuō),可以從真空系統(tǒng),多功能磁控濺射鍍膜機(jī)安裝,電磁場(chǎng),氣體分布,熱系統(tǒng)等幾個(gè)方面進(jìn)行沒(méi)計(jì),機(jī)械制造和控制貫穿整個(gè)工程設(shè)計(jì)過(guò)程。

濺射碰撞一般是研究帶電荷能離子與靶材表層粒子相互作用,并伴隨靶材原子及原子團(tuán)簇的產(chǎn)生的過(guò)程。

薄膜的屬性和基片的溫度、晶格常數(shù)、表面狀態(tài)和電磁場(chǎng)等有著密切關(guān)系。

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