在經(jīng)濟(jì)化的背景下，企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)、效率提升和成本控制要求越來(lái)越高，夾緊系統(tǒng)升級(jí)的解決方案在滿足客戶對(duì)鈑金品質(zhì)的要求下，揚(yáng)州數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)，同時(shí)大大提高了折彎生產(chǎn)力，具有較高的回報(bào)率。

  　多次使用全長(zhǎng)碳鋼板進(jìn)行折彎測(cè)試，折彎角度偏差范圍均控制在±0.2°以內(nèi)，除了折彎角度的精度達(dá)到客戶的要求外，由于免對(duì)刀、液壓夾緊的快速換模等一系列優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備停機(jī)、等待時(shí)間大大減少，降低了對(duì)操作工的經(jīng)驗(yàn)要求和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，綜合使用效率提升了3成。

數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)范的細(xì)則

　　(1)使用者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。

　　(2)正式開(kāi)始工作前，應(yīng)將設(shè)備啟動(dòng)空轉(zhuǎn)1至3分鐘，查看各按鈕及保護(hù)裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，以及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)異常，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)直銷，如有問(wèn)題或故障應(yīng)立即停機(jī)修理。

　　(3)操作者在對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)集中注意力，手腳配合好，工作前要穿戴好防護(hù)用品，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)價(jià)格，嚴(yán)禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。

　　(4)嚴(yán)禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時(shí)應(yīng)升高行程開(kāi)關(guān)，托刀時(shí)腳應(yīng)遠(yuǎn)離腳踏開(kāi)關(guān)。

　　(5)設(shè)備進(jìn)行檢修和停機(jī)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁掛警告牌，必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)督。

　　(6)設(shè)備和防護(hù)裝置要經(jīng)常進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少零件磨損，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　(7)工作臺(tái)面的照明燈應(yīng)照明正常，工作周圍地面不能有障礙物，工位器具和材料應(yīng)擺放整齊有序。

　　(8)毛坯料、成品料、廢料應(yīng)按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場(chǎng)地有油污廢液。

　　(9)下班時(shí)數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)上模須落在較低位置上，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)公司，并切斷設(shè)備電源。

     數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞作防護(hù)用品。查看前托料架、后擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)完全收拾整齊，不然簡(jiǎn)單變成隱患。在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀況時(shí)，作業(yè)回原點(diǎn)程序。設(shè)備發(fā)動(dòng)后空作業(yè)1—分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)—次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲響或有毛病時(shí)應(yīng)立即泊車，將毛病掃除，一切正常后方可作業(yè)。

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