數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)加工產(chǎn)品的優(yōu)勢

　　大家都知道現(xiàn)在數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的應(yīng)用情況非常廣泛，為什么這么多廠家都選擇數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)進(jìn)行加工呢?下面小編就給大家介紹一下它的加工優(yōu)勢：

　　1、柔韌性好

　　數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)加工后柔韌好，無需刀具和模具，結(jié)合CAD/CAM技術(shù)，可切割任意形狀、尺寸的板材，尤其適合多品種、小批量、形狀復(fù)雜零件的切割。

　　2、加工

　　折彎切割為非接觸加工，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)報(bào)價(jià)，無機(jī)械沖裁時(shí)的沖擊力，不存在刀具、模具的磨損現(xiàn)象，無需機(jī)械沖裁下料時(shí)的搭邊，工件緊密排列，切割一次成型，無需后續(xù)加工。

　　3、精度高

　　折彎切割切口狹窄且較光潔，無圓角及機(jī)械下料常有的毛口;熱影響區(qū)、熱應(yīng)力及熱變形均小。

數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)正確使用方法及折彎直線度彎曲?

　　現(xiàn)在數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)機(jī)械加工工廠，數(shù)據(jù)顯示，很多加工工廠每年都會(huì)遇到因?yàn)閿?shù)控液壓鈑金折彎機(jī)使用不正確而降低了生產(chǎn)效率。

　　(1)每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;

　　(2)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)所用液壓油;

　　(3)新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，廣東數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)，應(yīng)清洗油箱;

　　(4)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)價(jià)格，不得超過70℃，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

   　鈑金的折彎，是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形，U形等。一般情況下，鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu);另一種是數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。目前公司產(chǎn)品的折彎主要采用數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)加工。

　　目前市場上不管是通用標(biāo)準(zhǔn)六軸機(jī)器人，還是機(jī)器人臂展或形體上針對折彎工藝優(yōu)化的折彎機(jī)器人，都需要折彎跟隨算法支撐，不跟隨折彎的情況少之又少。沒有好的跟隨效果，夾具或者吸盤抓手會(huì)因?yàn)檩^差的跟隨軌跡，拉扯工件，形成板材，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)哪家好，影響成形質(zhì)量。建立準(zhǔn)確的機(jī)器人折彎跟隨運(yùn)動(dòng)模型，有助于建立良好的跟隨軌跡算法，從而獲得優(yōu)異的跟隨效果。

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