數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)在特種鋼材下如何折彎?

　　特種鋼板堅(jiān)硬而又兼有韌性，通過優(yōu)化合金成分，結(jié)合直接淬火工藝，獲得高硬度和高韌性，硬度普遍達(dá)到550HBW，普通折彎模具的結(jié)構(gòu)、硬度、折彎參數(shù)都無法滿足其加工需求，回彈大，易開裂，外表面容易產(chǎn)生壓痕。一般加工制造企業(yè)采用的是V形及U形折彎模具，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)，下模R角部位為固定結(jié)構(gòu)，V口寬度一般為料厚的4～6倍，上模R角通常取1～1.5倍料厚。

       針對(duì)特種鈑金類產(chǎn)品，下模R角部位采用可拆換、可滾動(dòng)的LD材質(zhì)滾軸結(jié)構(gòu)，上模、下模R角、V口寬度及角度重新設(shè)計(jì)，此處須考慮到特種鈑金類產(chǎn)品回彈較大的因素，比如上模R角可選3～6倍料厚，下模R角可選4～8倍料厚，V口寬度可選6～12倍料厚，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)廠家，這對(duì)于控制折彎回彈、開裂、外表面壓痕都有著很好的作用。

　　折彎模具的保養(yǎng)是基于產(chǎn)品的特殊需要，保養(yǎng)要求要高于普通產(chǎn)品的模具保養(yǎng)需求，保養(yǎng)周期、保養(yǎng)項(xiàng)目、更換周期都要做嚴(yán)格規(guī)定，折具長(zhǎng)期生產(chǎn)然會(huì)產(chǎn)生不可逆的耗損，造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質(zhì)量問題，工作面修磨實(shí)際經(jīng)驗(yàn)一般不超過3次，綜合考慮生產(chǎn)成本，生產(chǎn)方面要采用預(yù)防性維護(hù)的思維，盡量將制件或者其他因素對(duì)模具的耗損降低，我們采取的比較普遍的要求主要有：刀具狀態(tài)點(diǎn)檢，零件工藝點(diǎn)檢，注意零件斷面切割質(zhì)量，減少異物對(duì)刀具的損傷。

　　數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)需要定期潤(rùn)滑，并且需要選擇合適的潤(rùn)滑油。加潤(rùn)滑油的目的是為了可以在內(nèi)部配件上形成一個(gè)保護(hù)膜來保護(hù)配件避免磨損，應(yīng)該及時(shí)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)供應(yīng)，以便延長(zhǎng)其壽命。

　　鈑金加工行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，企業(yè)想要立于不敗之地，就須對(duì)加工工藝不斷精益求精。在一些不銹鋼、鋁合金、航空航天零件和銅板等折彎應(yīng)用上，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)直銷，用戶不再滿足于產(chǎn)品的功能性，對(duì)其工藝性和美觀性亦有更高的要求。傳統(tǒng)的折彎工藝較易對(duì)工件的表面造成損傷，與模具接觸的表面會(huì)形成一條明顯壓痕或刮痕，因痕跡無法去除，造成零件報(bào)廢。

數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)供應(yīng)-無錫市安迪碩機(jī)械科技由無錫市安迪碩機(jī)械科技有限公司提供。無錫市安迪碩機(jī)械科技有限公司是從事“開槽機(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī),折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：繆總。