數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)正確使用方法及折彎直線度彎曲?

　　現(xiàn)在數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)機(jī)械加工工廠，數(shù)據(jù)顯示，很多加工工廠每年都會遇到因?yàn)閿?shù)控液壓鈑金折彎機(jī)使用不正確而降低了生產(chǎn)效率。

　　(1)每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;

　　(2)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)所用液壓油;

　　(3)新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)公司，應(yīng)清洗油箱;

　　(4)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　在經(jīng)濟(jì)化的背景下，企業(yè)對精益生產(chǎn)、效率提升和成本控制要求越來越高，夾緊系統(tǒng)升級的解決方案在滿足客戶對鈑金品質(zhì)的要求下，數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)廠家，同時(shí)大大提高了折彎生產(chǎn)力，具有較高的回報(bào)率。

  　多次使用全長碳鋼板進(jìn)行折彎測試，折彎角度偏差范圍均控制在±0.2°以內(nèi)，除了折彎角度的精度達(dá)到客戶的要求外，由于免對刀、液壓夾緊的快速換模等一系列優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備停機(jī)、等待時(shí)間大大減少，降低了對操作工的經(jīng)驗(yàn)要求和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，綜合使用效率提升了3成。

　　 操作前查看漏電維護(hù)器、刀片是不是牢靠電源接線是不是準(zhǔn)確，鋼筋調(diào)直機(jī)的功能大，適應(yīng)性強(qiáng)是我們的可以使用它的前提，各電氣部件絕緣是不是無缺，傳動(dòng)部位是不是有護(hù)罩，濟(jì)源數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)，機(jī)身是不是有可靠的接零(接地)維護(hù)。數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)直接折彎，不需拼接，數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)供應(yīng)，不需開槽，不需用焊條，它的折角表面漂亮不漏水，它將手藝焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞作效率，降低了勞作本錢，大縮短了商品的出產(chǎn)周期。

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