油封(密封圈)是使用領域顯然廣泛，茂名密封圈，所采用的油封密封圈型號也分好幾種類型，所使用的材質不同應用的行業(yè)也是不一樣的.油封在使用的過程中也要注意，要不然起不到應有的作用.

常用于油封密封圈的材質

1、聚氨酯油封

聚氨酯是密封件中廣泛又廣泛使用的密封材質之一，其使用到的工程機械設備要求強度高，這點聚氨酯滿滿地滿足其要求，其次，耐磨性，抗擠壓的性能也顯然突出，聚氨酯密封圈的彈性是眾所周知的不錯，抗撕性與防扯斷強度高.廣泛應用于礦物液壓油~等.

2、氟橡膠油封

提及到氟橡膠材質的性能必然是耐高溫，高溫場合可以達到280度，除了高溫的特性外，其耐介質和耐油性形在眾多橡膠類型中也是比較好的抗輻射、抗透氣性、耐高真空性能好;高溫狀態(tài)下依然保持好的耐介質性與抗壓縮變形性能，一般用于要求較高場合.由此可見其耐寒性差.

密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄露問題重要且有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封不良，可能出現(xiàn)不允許的外泄露，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行組件運動的平穩(wěn)性。因此合理的選用和設計密封圈裝置在液壓系統(tǒng)的設計中十分重要。

ding腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮、酯和就化烴等介質，因此耐油密封制品以采用ding腈橡膠為主。ding腈橡膠的耐油性隨bing烯腈含量增加而提高，但bing烯腦含量高的ding腈橡膠耐寒性較差。國產ding腈橡膠的耐油性基本能滿足一般使用要求，且具有較好的謝寒性;對于耐油耐熱要求比較高的密封制品宜采用NBR3604或NBR3606。采用丁脂橡膠的密封制品，其耐熱性能一般在100℃左右，若用無硫硫化或有機過氧化物碗化時，密封圈公司，可提高其耐熱性能(130~140℃)配用0259(乙二醇戊酸)或麻油酸正丁能有效地提高丁腦橡膠的耐寒性能。

所謂耐油密封圈的耐油性是指：

包括油類和各種溶劑在內的廣義的耐油性，實質上是高聚物耐有ji溶劑的溶脹的能力。其大小是將試樣在一定條件下浸漬在油類或溶劑中，經一定時間后其重量變化率和機械性能的變化來衡量。

一般用于機械密封作用的膠料要具有良好的彈性和較低的壓縮變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求，作為動態(tài)密封，還要求膠料具有一定的拉伸強度，較好的耐磨性、耐撕裂性能。

橡膠密封件貯存的幾點要求

1) 溫度：5℃到25℃是理想的儲存溫度，不宜高于25℃。應避免接觸熱源及陽光照射。對從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件，密封圈廠商，應將其置于常溫環(huán)境中10分鐘以上，然后再使用。

2) 清潔：根據(jù)需要，密封圈報價，可以用肥皂水來清洗密封件。消毒劑、尖銳工具不應使用。清洗后的密封件應在室溫下晾干，不可接近熱源。貯存橡膠密封件的環(huán)境宜保持清潔。

3) 濕度：倉庫的相對濕度應低于70%。要避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。

4) 光照：橡膠密封件宜避光貯存，尤其要避免強陽光和紫外線的照射。防紫外線的包裝袋可提供保護。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。

5) 輻射：要避免電離輻射對密封件的損傷。

6) 變形：橡膠密封件應可能以自由松馳狀態(tài)放置，避免受拉伸、壓縮、其他形變，如不宜懸掛、疊放等。

7) 包裝：橡膠密封件不得接觸溶劑和油脂、磁性材料等會損壞橡膠的材料。不可以使用PVC材料來包裝密封件。不同材料的密封件不得混裝在一起。

8) 貯存期限：橡膠件的保存期限是由橡膠材料的類別來決定的。

9) 氧和臭氧：橡膠材料應避免暴露在循環(huán)流動的空氣中?？赏ㄟ^包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其它合適的方法來實現(xiàn)該目的。在貯存空間中，不宜有可產生臭氧的設備。

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