大家都知道O型圈是密封件中zui常見的一種，它的應(yīng)用可以說是在各個生產(chǎn)領(lǐng)域都能見到了，針對不同的設(shè)備和不同的工況，O型圈所需要的規(guī)格和材質(zhì)是千差萬別的。其中硅橡膠o型圈是很常見的一種。硅橡膠的特性決定了它的適應(yīng)性很強。

硅橡膠O型圈既可以耐高溫也可以耐低溫，同時在密封性上和介電性上都有很好的特性，O型圈價格，因此硅橡膠O型圈常用語制作各種密封件、高雅電線電纜、高低溫硅橡膠制品的膠管等，同時因為硅橡膠O型圈具備了硅橡膠制品的無毒無色無味的特性，因此也可以用于食品以及y療行業(yè)。

該產(chǎn)品還廣泛應(yīng)用于用在電子行業(yè)動密封，O型圈公司，工業(yè)靜態(tài)密封多?？傮w靜態(tài)密封為主！電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、DVD內(nèi)的減震墊、電纜線接慶內(nèi)的密封件等。

通過建立有限元模型可以分析影響因素對O型圈性能的影響.發(fā)現(xiàn)介質(zhì)的壓力越大，接觸應(yīng)力和Mises 應(yīng)力越大；得出O型圈與軸之間的較大接觸應(yīng)力隨著壓縮率、油壓的增加而增加，但在油壓一定的情況下Mises 應(yīng)力并不總是隨壓縮率的增加而增加的結(jié)論；

研究表明，上下法蘭張開間隙、密封圈的初始壓縮率對較大接觸應(yīng)力的影響較大，而密封槽槽口和槽底處倒角半徑對剪切應(yīng)力影響明顯； 吳等分析了摩擦因數(shù)對剪切應(yīng)力的影響，發(fā)現(xiàn)摩擦因數(shù)越大剪切應(yīng)力越大。

在實際工程應(yīng)用中，O型圈報價，密封系統(tǒng)中的密封介質(zhì)的溫度往往較高，而溫度的提升會造成O型圈圈應(yīng)力的變化，青海O型圈，并加速O形圈的松弛，因此溫度對于O型圈可靠性的影響很大。

O形密封圈損壞原因分析

安裝時產(chǎn)生斷裂

在安裝的過程中，如果操作不當(dāng)，會使“O”形密封圈發(fā)生斷裂：

（1）壓縮超過橡膠的緊度極限；

（2）被外包裝上的鉤狀物體刻劃或刺穿；

（3）拉伸超過“O”形密封圈的zui大拉抻限度；

（4）安裝時被支撐圈夾住或切磨。

壓縮變形（損壞）

會造成“O”形密封圈損壞原因：

（1）不相容的化學(xué)環(huán)境引起“O”形密封圈膨脹；

（2）“O”形密封圈槽與密封面之間間隙太小，生產(chǎn)較大的擠壓力；

（3）環(huán)境溫度過高，造成“O”形密封圈變硬或失去彈性；

（4）“O”形密封圈在成形時成形不徹di；

（5）“0”形密封圈本身抗壓縮變形性差；

（6）“O”形密封圈的較重的軸狀工具或心軸平放，造成“O”形密封圈一側(cè)方向長期承受較重軸狀工具或心軸的全部重量，引發(fā)形變。

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