對橡膠密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線，因?yàn)楣獠ㄔ蕉?、能量越大。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，四氟O圈廠商，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

氧在O型橡膠密封圈材料中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。

臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。

提高溫度可引起硅O型橡膠密封圈產(chǎn)品的熱裂解或熱交聯(lián)，但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，四氟O圈工廠，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象，也就是熱氧老化。

水分的作用在于兩個方面，一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，會導(dǎo)致容易破壞，重慶四氟O圈，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。

進(jìn)口O型圈等密封產(chǎn)品在內(nèi)地的發(fā)展?fàn)顩r

近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很迅速。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。

1）產(chǎn)品方面一直在走老路子，進(jìn)口抗老化O型圈等密封產(chǎn)品依然圍繞著20年前開發(fā)的膨脹石墨和古老并臨近淘汰、禁用的做文章，很少能夠走出這個圈子。

2）技術(shù)力量方面，多數(shù)企業(yè)科技人員所占比例較小，技術(shù)力量非常薄弱，因此企業(yè)就缺乏相應(yīng)的開發(fā)和改造能力。

3）設(shè)備方面，絕大多數(shù)企業(yè)擁有的僅是幾臺陳舊的編織機(jī)、幾臺土制的纏繞機(jī)、簡易的沖齒機(jī)和剪切機(jī)等，依賴于老工人的熟練性組織生產(chǎn)；而很多廠家的設(shè)備長期處于生產(chǎn)任務(wù)不飽和狀態(tài)。

4）質(zhì)量管理方面，沒有按照規(guī)范的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，依然依靠熟練操作工。不少廠家雖然已經(jīng)取得了ISO9000質(zhì)量認(rèn)證，但其內(nèi)部所規(guī)定的工藝文件、質(zhì)量控制計(jì)劃或作業(yè)指導(dǎo)文件及設(shè)備管理文件往往空洞無力或不能按計(jì)劃執(zhí)行，和國際水平相距甚遠(yuǎn)。

5）企業(yè)規(guī)模方面，絕大多數(shù)企業(yè)的銷售額在500萬元以下，1000萬的為數(shù)不多，1000萬以上的。

O形密封圈損壞原因分析

儲存環(huán)境造成的損壞

在以下環(huán)境中儲存都可致“O”形密封圈失效：

（1）當(dāng)“O”形密封圈暴露在高溫或氧化環(huán)境時，因氧化作用造成橡膠分子產(chǎn)生附加交聯(lián)；

（2）當(dāng)“O”形密封圈暴露在氧化、紫外線或放she環(huán)境時，橡膠分子鏈發(fā)生斷裂，產(chǎn)生裂紋；

（3）當(dāng)“O”形密封圈暴露在半潮濕或有化學(xué)污染物存在的環(huán)境時，會導(dǎo)致橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。

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