通常VOCs的自燃燒溫度較高

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。

催化燃燒的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑

催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進行。廢氣經(jīng)換熱器預熱至200 ~ 400，進入燃燒室?；旌蠚怏w通過催化劑床時，烴類分子和氧分子被吸附在催化劑表面并移動。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物在較低的溫度下與氧分子反應迅速，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化劑需要具有很高的反應性，特別是在低溫下，這樣反應就可以在的溫度開始。燃燒反應是放熱反應，釋放的大量熱量可以使催化劑表面達到500 ~ 1000的高溫，而且催化劑容易因熔化而降低活性，所以要求催化劑能承受高溫。

沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)

采用沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)是Vocs廢氣管理的一種非常有效的方法，可以有效地吸附在沸石中，達到尾氣去除的目的。這種催化燃燒設備是目前我國環(huán)保市場上一種有效的環(huán)保設備。它也是一種被廣泛推薦的提純方法，已被廣泛應用。沸石輪廢氣濃度催化燃燒原理:廢氣通過管道進入設備，沸石吸附的街景氣體通過煙囪直接排放到大氣中。砂輪將繼續(xù)以每小時1-6的速度旋轉(zhuǎn)，并將吸附的有機物傳輸?shù)浇馕鼌^(qū)。脫附后的濃縮有機廢氣被送到焚燒爐，在那里燃燒并轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣，然后釋放到大氣中。

如何提高催化燃燒技術(shù)在VOCs處理領(lǐng)域的應用？有的人認為，只要裝了催化劑，就能處理VOCs了；也有人否定催化燃燒技術(shù)，這些都是非常片面的。實際上催化燃燒是一非常好的VOCs處理技術(shù)，但是用好催化劑燃燒，必須關(guān)注如下幾個問題。由于VOCs物質(zhì)的復雜性，性質(zhì)差別非常巨大，在考慮催化價格的前提下，選擇催化劑是非常重要的，這需要專業(yè)人員來完成。為此，很多人咨詢催化劑的時候，我會提出很多問題，關(guān)鍵的是VOCs種類，如果不知道VOCs種類，那么選擇催化劑就會很盲目，也會對催化燃燒帶來風險。