熱壓罐成型工藝流程簡(jiǎn)述

熱壓罐成型是將碳纖維復(fù)合材料用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)加溫，加壓，.保溫，降溫和卸壓過(guò)程,使其成為所需要求的先進(jìn)復(fù)合材料及其構(gòu)件的成型方法之一,用熱壓罐成型的復(fù)合材料構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域等的主承力和次承力結(jié)構(gòu)。該成型工藝模具簡(jiǎn)單，制件密實(shí)、尺寸公差小，空隙率低，但是該方法能耗大、輔助材料多,成本高。

熱壓罐成型平板復(fù)合材料固化制度的制定是真空熱壓罐成型工藝的關(guān)鍵,熱壓罐工藝多用于樹脂浸滿平面織物復(fù)合材料制件的成型，由于樹脂浸漬平面織物可以采用溶劑法去和熱熔法來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此這種工藝方法可以滿足高粘度樹脂基復(fù)合材料的成型,但是對(duì)于立體織物增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料成型而言,熱壓罐工藝方法由于樹脂浸漬的問(wèn)題而不能實(shí)施。

山東中航泰達(dá)熱壓罐優(yōu)勢(shì)解析

真空的控制，本公司特別設(shè)計(jì)了設(shè)計(jì)了抽真空與測(cè)真空可以不同路的功能。在現(xiàn)實(shí)使用中，因真空管道損壞，或者工藝的需要，抽真空與測(cè)真空需要靈活組合，本功能對(duì)于大產(chǎn)品、多件產(chǎn)品同時(shí)固化，以及需要直接測(cè)量真空袋內(nèi)真空度的應(yīng)用場(chǎng)合非常實(shí)用。

本公司軟件的防錯(cuò)功能強(qiáng)大，具有工藝仿zhen功能，工藝文件編制完成后可仿zhen運(yùn)行，防止編制錯(cuò)誤。當(dāng)啟動(dòng)軟件的某項(xiàng)功能時(shí)，均會(huì)跳出提示對(duì)話框，防止誤操作。

{山東中航泰達(dá)}熱壓罐復(fù)合材料的應(yīng)用

食品上：樹脂基復(fù)合材料優(yōu)良的耐蝕性能意味著這種材料具有活潑、不污染的特性，理所當(dāng)然地成為高度清潔物品如貯存高純水、藥品、酒、牛奶之類的可選用材料。

交通運(yùn)輸與能源工業(yè)：基礎(chǔ)設(shè)施中的公路安全設(shè)施、道路、橋梁及戰(zhàn)場(chǎng)等；汽車制造業(yè)中各種汽車配件，如車身外殼、傳動(dòng)軸等；摩托車和自行車制造工業(yè)中的車身構(gòu)件、車輪等；鐵路工業(yè)中的牽引機(jī)車；橋梁及道路建設(shè)及修補(bǔ)；中小船身殼體。