?電鍍加工除去氫時，也請注意以下幾點：

??1)零部件的使用安全系數(shù)，安全性重要性高的零部件，必須適當延長除氫時間。

??2)零件的幾何形狀和截面積，請對容易引起應(yīng)力集中的切口、小角度等細小、薄的部件加強除氫。

??3)部件的氫透過率，表面處理產(chǎn)生氫氣多、處理時間長的零部件，必須加強除氫。

??4)零件使用中受力的性質(zhì)，零件受到高拉伸應(yīng)力作用時，加強除氫，只受到應(yīng)力作用時，不發(fā)生氫脆。

??5)除氫前需要保持鍍層表面的清潔，為了確保除氫效果和鈍化層的質(zhì)量，需要在鈍化前進行處理。

??6)除氫保時間連續(xù)，不得中途停止，盡量在烤箱降至室溫后，打開烤箱取出零件。

??7)電鍍零件后，盡量不要修改，不得已電鍍時，可以用堿性溶液除去電鍍，電鍍后延長除氫時間。

??8)除氫處理應(yīng)在電鍍后3小時以內(nèi)進行。

電鍍加工一般的除氫方法：

??1)將除去氫的電鍍部件放入烘箱內(nèi)(真空爐內(nèi))或適用于熱油中)鍍硬鉻部件)，在200~250下處理3小時以上。

??熱油中的氫能去除效果與烘箱中的除氫相同，由于加熱均勻，還有向鍍層中填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設(shè)備的要求也很簡單。

??2、根據(jù)工件要求提出除氫方法

??例如，硬質(zhì)鉻電鍍在硬質(zhì)鉻電鍍的情況下，電流效率過低，為13%~18%，電流的大部分被氫的析出所消耗，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，氫透過劇烈，因此引起疲勞強度的降低，影響動靜負荷強度通過進行除氫處理，可以除去60%~70%滲透到鍍層和基體中的氫，從而可以在不降低硬度的情況下大幅減輕脆性。

??3、用熱油代替在烤箱內(nèi)清除氫氣

??由于鍍鉻的電流效率低，鍍層的空隙率高，鍍層容易鈍化，另外，由于鋼鐵部件表面的鉻層占陰極性鍍層的優(yōu)勢，因此鍍層的厚度薄容易生銹，為了改善這一缺陷，可以采用用熱油除氫的工藝，而不是用相同工藝條件的烘箱除氫的工藝，實踐證明，該方法能保持工件各部分溫度均勻，達到完全除氫效果，同時在鉻層的縫隙、裂縫中填充油脂，提高鉻層的防護能力。

??4、除氫溫度不能過高

??例如，鍍鋅后，除去氫是通過加熱的方法將氫從金屬中趕出去的，除氫的效果與除氫的溫度、保溫時間的長短有關(guān)，除氫的溫度越高，時間越長，除氫就越徹，但是，不能過250，因為在這個溫度下，鍍鋅層的結(jié)晶組織會變形、變脆，耐腐蝕性會下降。

電鍍與陽極氧化的差異

經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)處理的陽極氧化在金屬表面形成一層含有這種金屬的被膜。待審計的原材料作為陽極氧化，在鋰電池電解液中根據(jù)另加電流使其表面形成薄膜層，以維持該原材料。舉例來說，五金電鍍廠，鋁合金被氧化后，在其表面形成了一層鋁氧膜?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好，不會再氧化，宣城五金電鍍，不會被酸腐蝕，可染成多種顏色。

鍍層處理的對象主要為金屬或非金屬。電鍍金屬中常用的有鎳，鉻，錫，銅，銀，金等。也就是常說的鍍鎳，五金電鍍公司，鍍鉻，五金電鍍，鍍金等等。

金屬表面處理采用陽極氧化處理。大部分金屬材料(例如不銹鋼，鋅合金，鋁合金，鎂合金，銅合金，鈦合金)都能在合適的電解液中被陽極化。

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