生鐵鑄件為什么比其它鋼鐵零件難于電鍍?

鑄造出來的生鐵零件，其表面往往是凹凸不平及多孔的，在這樣的表面上只會得到粗糙而多孔的鍍層。此外，湖州電鍍，在生鐵的表面上，還存有游離的石墨，它不但影響到鍍層與基體金屬的結(jié)合，同時，在鍍層存有孔隙的情況下，它便成為腐蝕電池的陰極，使鍍層金屬迅速破壞，生鐵中的石墨，有時還具有降低氫超電壓的作用，造成氫容易在該處析出，阻礙了金屬的沉積，所以，鑄造的生鐵零件比其它的鋼鐵零件難于電鍍。

電鍍工藝的用途：

無論是單金屬鍍層，還是合金鍍層，電鍍的作用主要有以下幾個方面：賦予金屬的美觀；金屬的防銹防腐；防止制品的磨耗；電鍍性，根據(jù)零件工作要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層；提高制品的潤滑性。

電鍍除了要求美觀外，依各種電鍍需求而有不同的目的。

鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力及抗腐蝕性能。

鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。

鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性比鍍金強。

鍍錫鉛：增加焊接能力。（快被其他材料替代）

電鍍層金屬主要有以下幾種：

（1）鍍鉻。鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。鉻層硬度高，耐磨性好，電鍍，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。

（2）鍍銅。鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，五金電鍍，易于拋光，經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。

（3）鍍鎘。鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬，其硬度比錫硬，電鍍廠，比鋅軟，可塑性好，易于鍛造和輾壓。因為鎘污染后的危害很大，價格昂貴，所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。

（4）鍍錫。錫具有銀白色的外觀，抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好。

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