小型熔噴布生產(chǎn)設(shè)備能生產(chǎn)出合格熔噴布嗎？

小型熔噴布生產(chǎn)設(shè)備主要是：45/50/65型擠出機(jī)，小型模頭，以及普通熔噴纖維料。整個(gè)生產(chǎn)線投入30-50萬。這樣的“廉價(jià)”生產(chǎn)線，全自動(dòng)口罩布設(shè)備多少錢，有無可能產(chǎn)出合格熔噴布？理論上是可以，但實(shí)際操作很難。要生產(chǎn)出的熔噴布達(dá)到護(hù)口罩熔噴層的防護(hù)要求，取決于以下三大因素：

1、熔噴級(jí)聚pp，MFI：1500

2、先進(jìn)的熔噴布模具加工設(shè)備、精度、光潔度

3、合理的熔噴工藝及靜電駐極處理

熔噴布設(shè)備廠家介紹目前熔噴無紡布在過濾材料領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。自從20世紀(jì)70年代以來，各種荷電技術(shù)以及通過混合不同纖維的帶電技術(shù)等各具特色的帶靜電過濾器得到了開發(fā)和利用。其直接的結(jié)果是導(dǎo)致了現(xiàn)在的靜電駐極工藝。目前的駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊打法、純水噴射法等，由于材料的靜電駐極工藝不同，所形成的駐極體的性質(zhì)亦大不相同，過濾性能提升和靜電持久性有差異。

熔噴布設(shè)備達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)的原因：

1、生產(chǎn)工藝

熔噴布是由熔噴級(jí)聚炳烯，經(jīng)塑化熔融，高溫高速噴出細(xì)絲，在空氣中自然冷卻形成。擠出機(jī)設(shè)備大小，影響的是生產(chǎn)熔噴布的寬幅和效率；模頭的好壞決定能不能噴出布來，滾筒、變壓器蕞好也要選好的；當(dāng)然，熔噴布機(jī)器的模頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電駐極等參數(shù)也影響熔噴布質(zhì)量。原料、設(shè)備及工藝參數(shù)都把控好，全自動(dòng)口罩布設(shè)備報(bào)價(jià)，小型熔噴布設(shè)備照樣可以生產(chǎn)達(dá)標(biāo)的95，全自動(dòng)口罩布設(shè)備，99熔噴布。

2、過濾級(jí)別達(dá)不到

熔噴布過濾級(jí)別總是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)通常是生產(chǎn)熔噴布過程中靜電駐極工藝有問題，導(dǎo)致熔噴布靜電吸附不達(dá)標(biāo)。熔噴無紡布的結(jié)構(gòu)很簡單，就是像漁網(wǎng)一樣的篩子的作用，熔噴無紡布的縫隙其實(shí)比病毒大很多，全自動(dòng)口罩布設(shè)備哪里有，病毒大概是0.1微米，無紡布的間隙是1微米，甚至更大光靠是篩不住的。

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